行业信息

  • 分切机是将一大卷纸张,薄膜,无纺布,铝箔,云母带等各种薄材料分切成不同宽度小卷的印前,印后设备,常用于造纸机械及印刷包装机械。 以前分切机的磁粉离合器速度不能高,因为在运行时易造成磁粉的高速摩擦,产生高温,缩短其寿命,严重时会卡死,使机器运行受阻,给生产带来很严重的后果。 严重的影响了生产效率。现为采用双变频电机控制,使得收卷材料直径变大情况下通过变频电机控制来使得磁粉摩擦处于一定数值。而不会出现高温。
    切纸管机广泛应用于印刷,包装、皮革、家居、五金等行业,特别适合标签,无纺布、薄膜、胶带等所用的塑料管或纸管。所切的纸管表面光滑平整,不翻边、不起毛,而且还可以切25mm,38mm、40mm、76mm、152mm不同内径的纸管,并且可以在有效的范围内根据您所需的长度任意调整。
    复卷机,卫生纸生产设备。可以分为全自动卫生纸复卷机和半自动卫生纸复卷机。 全自动卫生纸复卷机采用PLC电脑编程技术,人机界面操作,自动喷胶、变频调速、封边、修边一次完成 。 优势 1、配备加工无心、实心、卷纸管卫生纸,瞬间可完成产品间的切换 。 2、自动修边、喷胶、封口、抽轴瞬间同步完成,使卷纸转入带锯切断及包装时无纸张损耗 。 3、气动式皮带送纸,复卷轴及每轴原纸都有独立的涨力调节机构。
    1.上料:按照分切计划单要求,依照行车操作规程,根据实际情况,在时效架上吊取相应的母卷,根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上,并用控制按钮夹紧钢芯,离开钢芯支撑臂及行车。 2.穿膜:当分切机上无膜时,须进行穿膜。利用分切机穿膜装置及功能键,将原始膜一端系在穿膜链环眼上,启动穿膜按钮,使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上。 3.接膜:当分切机上有膜,换卷接头时,利用真空接膜台,先将接膜台启动到工作位置,人工把分切机第一牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜,使膜平整的吸附在接膜台上,贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜,将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使膜平整的吸附,拿下胶带上纸层并平整粘接膜,接头要整齐,无皱,然后关掉上下真空泵,将接膜台开到不工作位置。
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  • 1.卫生纸复卷机的传动装置如齿轮链条过段时间需要加黄油。 2. 复卷机一般不会出问题,易耗零件无非是些小齿轮,如果在加上一个就是打印刀容易断,羊毛辊在用一年半载之后就会变细,需要运回厂翻修,钢辊压花装置方面如果需要更换压花花纹,则需要把钢辊运回原厂改装一下就可以了,花不了多少钱。 3.注意复卷机电压要稳定,不然容易把电机烧了;注意卫生,不要让杂物落在钢辊与毛辊之间
    分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割的设备。所以各个行业都有这个词在使用,我们则可以从使用范围进行了解。 1.用于分条纸张种别 这也是目前包装设备中的主流产品,包装市场经常可见。 2.用于分条皮革、布类、塑料、薄膜等等所需求的行业。 3.用于分条金属卷材 如分条带钢、不锈钢、铜…其主要用于钢材加工厂荚定钢材市场经营者、轧钢厂家、电器行业、汽车、冲压件等等 。
    分纸机又叫纸分切机。它的工作原理是:  1.将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工,例如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工,都要用到定长分切控制。   2.分切长度可连续设定,如果实际分切长度有误差,容易通过设定参数的方式校准。   3.纸分切机分切控制分为静态和动态分切两种:在设定长度到达时准确停机,然后静态分切加工,分切后重新启动运行;在设定的长度到达时,不停机发出分切信号,分切机在材料运动过程中动态分切加工。
    1、工艺要求 涂布机需要将胶或者油墨类物质均匀粘连在铝箔、塑料薄膜或者布料纺织品表面,对涂布工艺要求比较高,不仅要求涂布高度均匀而且要能够实现高速不停机换卷以提高生产效率。 2、方案优点 由变频器完成各级张力控制,使用张力传感器实现张力控制,系统简单且稳定。用PLC或同步控制器来控制驱动辊变频器速度,同时作为其他变频器的线速度信号。 S350闭环张力控制(有感矢量控制)轻松实现加减速过程中的张力恒定,节省安装张力 辊的空间,降低机械成本,同时高精度控制确保了涂布效果高度均匀。
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  • 1. 纸分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工,例如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工,都要用到定长分切控制。 2.分切长度可连续设定,如果实际分切长度有误差,容易通过设定参数的方式校准。 3. 纸分切机分切控制分为静态和动态分切两种:在设定长度到达时准确停机,然后静态分切加工,分切后重新启动运行;在设定的长度到达时,不停机发出分切信号,分切机在材料运动过程中动态分切加工。
    复卷机,是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备,其用途是将造纸机生产出来的纸卷(称为原纸卷)进行依次复卷,纸张经过复卷后做成成品纸出厂。复卷机用交流传动代替直流传动在造纸机械行业中已成为发展趋势。由卷纸机卷得的纸卷比较松软,内部可能会有破损或断头,两侧边缘不整齐,纸幅宽度等多不能直接使用于纸加工或印刷等机器,大部分纸种(如新闻纸、凸版印刷纸、包装纸等)必须经过复卷机切边、分切、接头、在纸卷芯上重卷形成一定规格、一定紧度要求的成品纸卷才能出厂 。
    复卷机,卫生纸生产设备。可以分为全自动卫生纸复卷机和半自动卫生纸复卷机。 全自动卫生纸复卷机采用PLC电脑编程技术,人机界面操作,自动喷胶、变频调速、封边、修边一次完成 。 优势 1、配备加工无心、实心、卷纸管卫生纸,瞬间可完成产品间的切换 。 2、自动修边、喷胶、封口、抽轴瞬间同步完成,使卷纸转入带锯切断及包装时无纸张损耗 。 3、气动式皮带送纸,复卷轴及每轴原纸都有独立的涨力调节机构。
    卫生纸复卷机按照自动程度的可以分为全自动卫生纸复卷机和半自动卫生纸复卷机,它们两者的区别是全自动卫生纸复卷机是由电脑编程的,而半自动卫生纸复卷机是没有PLC电脑编程控制的,由于现在社会经济发展要的是效率,这样才能跟得上时代的节奏。 复卷机的的操作流程如下: 原料上机→压花→打孔→复卷→自动停机→人工抽轴→人工操作分切带锯机切割→制品→人工操作包装。 说明:复卷机的半成品需要切割成所需尺寸,这需要切纸机裁切。
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  • 复卷机,是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备,其用途是将造纸机生产出来的纸卷(称为原纸卷)进行依次复卷,纸张经过复卷后做成成品纸出厂。复卷机用交流传动代替直流传动在造纸机械行业中已成为发展趋势。由卷纸机卷得的纸卷比较松软,内部可能会有破损或断头,两侧边缘不整齐,纸幅宽度等多不能直接使用于纸加工或印刷等机器,大部分纸种(如新闻纸、凸版印刷纸、包装纸等)必须经过复卷机切边、分切、接头、在纸卷芯上重卷形成一定规格、一定紧度要求的成品纸卷才能出厂
    在操作机器前,请认真阅读使用说明书,特别注意以下安全事项 1、工作服的袖口段衣边应系紧。 2、严禁将头、手伸入切纸管机的旋转部位。 3、操作过程中不能戴手套。 4、切纸管机的周围环境应干净、整洁、光线适宜、附近不能放置其它杂物,以免给操作者带来不便。 5、产品设备特别是切纸管机的旋转部位上不能放置工件、工具等一切东西。 6、维修前必须切断电源。
    分条用途:将带材纵切成若干所需规格带条 底座由型钢和钢板焊接而成,定性处理; 固定牌坊,1件;活动牌坊,1件;钢板焊接而成,时效处理、镗床精密加工; 活动牌坊手动移动;滑座材料:QT600;刀轴升降轮蜗杆副同步升降,手轮手动微调,升降往返精度不大于0.03mm; 刀轴:直径φ120mm(h7),刀轴有效长度:650mm, 键宽16mm;材料40Cr锻打,调质HB240∽260,粗加工,中频处理、研磨、镀硬铬,再研磨;刀轴跳动不大于0.02mm,轴肩跳动不大于0.01mm。(刀轴规格根据机型匹配尺寸) 刀轴转动由万向联轴节(2条)、同步齿轮箱、动力由AC15KW变频调速传动(电机功率进行匹配)。同步齿轮箱:钢板焊接,经定性处理,镗床精密加工轴承孔,齿轮采用40Cr锻打,调质HB247∽278,淬火HRC38∽45。 刀轴锁紧:螺母锁住刀具,左右旋螺母各1个; 刀片直径:ф240mm(刀轴实际尺寸匹配)。
    分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于:无纺布;云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布,纸张,绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
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  • 分条用途:将带材纵切成若干所需规格带条 底座由型钢和钢板焊接而成,定性处理; 固定牌坊,1件;活动牌坊,1件;钢板焊接而成,时效处理、镗床精密加工; 活动牌坊手动移动;滑座材料:QT600;刀轴升降轮蜗杆副同步升降,手轮手动微调,升降往返精度不大于0.03mm; 刀轴:直径φ120mm(h7),刀轴有效长度:650mm, 键宽16mm;材料40Cr锻打,调质HB240∽260,粗加工,中频处理、研磨、镀硬铬,再研磨;刀轴跳动不大于0.02mm,轴肩跳动不大于0.01mm。(刀轴规格根据机型匹配尺寸) 刀轴转动由万向联轴节(2条)、同步齿轮箱、动力由AC15KW变频调速传动(电机功率进行匹配)。同步齿轮箱:钢板焊接,经定性处理,镗床精密加工轴承孔,齿轮采用40Cr锻打,调质HB247∽278,淬火HRC38∽45。 刀轴锁紧:螺母锁住刀具,左右旋螺母各1个; 刀片直径:ф240mm(刀轴实际尺寸匹配)。
    1、T系列-托盘缠绕机: 是指通过转台旋转带动托盘货物转动,进而实现对货物缠绕裹包的设备。适用于使用托盘装运的货物包装(如用于大宗货物的集装箱运输及散件托盘的包装等),广泛应用于玻璃制品、五金工具、电子电器、造纸、陶瓷、化工、食品、饮料、建材等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗。具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。 2、R系列-悬臂缠绕机: 是指通过可以转动的悬臂围绕货物转动,进而实现对货物缠绕裹包的设备。所有T系列可以包装的货物均可使用R系列设备裹包,另外,其绕货旋转的包装方式,更适合于较轻较高且码垛后不稳定的产品或超重货物的裹包。机器安装方式灵活,可安置在墙壁上,也可利用支架固定;并且可以根据需要与输送线相连,适应流水线作业的需求。 3、H系列-环体缠绕机: 是指通过环绕圆形轨道运行的送膜(送带)装置,对圆环货物的环体部分进行缠绕裹包的设备。应用于轮胎、轴承、带钢、带铜、线缆等行业。能够提高包装效率,具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。
    帘式涂布 多层帘式涂布机只需经过一次涂布操作就能够赋予喷墨打印纸表面三层结构(底层、吸收层 和顶层),并能够在不均匀的纸张表面上获得均匀的涂层 狭缝式涂布 狭缝涂布头包括,涂布液储存罐;泵,用于将涂布液储存罐里 的涂布液通过供给管路压送到喷嘴处;控制部,用于控制泵及喷嘴的的工作,压力检测部,用于检测管路压力,当压力达到预定压力条件时喷嘴排除涂布液。
    分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于:无纺布;云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布,纸张,绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
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  • 自动切台的主要用途是用来定长切割透明胶带、不干胶带、塑料膜、纸卷等材料,将整卷宽幅的材料通过设定的宽度分切成小卷。例如常用的透明胶,就是通过该设备切割而成。切割的宽度可以在人机界面上进行设定。在人机界面上可以建立多种工作模式,每种模式包含:设定宽度、切割刀数两个参数。例如如果客户选择模式1,则运行后系统自动按照模式1设定的宽度进行切割,切割的刀数达到设定的刀数后,自动停机。如果选择模式10,则启动后,系统将模式10所设定的刀数切割完毕后,自动停机。进刀的长度能够在人机上进行设定,提高了切割的精度。
    1. 纸分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工,例如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工,都要用到定长分切控制。 2.分切长度可连续设定,如果实际分切长度有误差,容易通过设定参数的方式校准。 3. 纸分切机分切控制分为静态和动态分切两种:在设定长度到达时准确停机,然后静态分切加工,分切后重新启动运行;在设定的长度到达时,不停机发出分切信号,分切机在材料运动过程中动态分切加工。
    1、简易型操作控制面板:本机各部控制,集中面板操作。 2、三段式长度设定:先进的三段式找度计数,确保卷取长度精确。 3、自动交换轴:卷取作业完成之后,两轴自动交换,操作简易,效率高。 4、贴标签指示:到达贴标签长度后自动停机,在平台上贴附指示胶卷口之标签记号之粘贴。 5、后入料方式:从操作面后侧上料,附有橡胶压轮减小撕剥胶带的噪音,及平稳放料。
    全自动卫生纸复卷机功能特点: 1、全自动复卷机可选双面压花,上胶复合,与单面压花相比能使纸张更柔软,成品双面效果一致,且使用时每层纸不散开,尤其适宜加工卷装厨房擦手纸,并且做同样大小成品时重量减轻15%或以上。 2、该机上配备加工无心、实心、卷纸管卫生纸,瞬间可完成产品间的切换,也可根据用户需求选配。 3、自动修边、喷胶、封口、抽轴瞬间同步完成,使卷纸转入带锯切断及包装时均无纸张损耗,因而极大地提高了生产效率及成品的档次,成品留有纸尾,方便启用。
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  • 复卷机,是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备,其用途是将造纸机生产出来的纸卷(称为原纸卷)进行依次复卷,纸张经过复卷后做成成品纸出厂。复卷机用交流传动代替直流传动在造纸机械行业中已成为发展趋势。由卷纸机卷得的纸卷比较松软,内部可能会有破损或断头,两侧边缘不整齐,纸幅宽度等多不能直接使用于纸加工或印刷等机器,大部分纸种(如新闻纸、凸版印刷纸、包装纸等)必须经过复卷机切边、分切、接头、在纸卷芯上重卷形成一定规格、一定紧度要求的成品纸卷才能出厂
    在操作机器前,请认真阅读使用说明书,特别注意以下安全事项 1、工作服的袖口段衣边应系紧。 2、严禁将头、手伸入切纸管机的旋转部位。 3、操作过程中不能戴手套。 4、切纸管机的周围环境应干净、整洁、光线适宜、附近不能放置其它杂物,以免给操作者带来不便。 5、产品设备特别是切纸管机的旋转部位上不能放置工件、工具等一切东西。 6、维修前必须切断电源。
    缠绕机械工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央,启动转盘电机转动,自然地带动转盘转动,使物体实现了外围的缠绕膜机。与此同时升降机电机也启动,带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动,达到物体高度方向的缠绕,这就实现了物体整个外表的缠绕包装。这样不仅有利于货物储存、运输及机械化装卸作业的包装要求,又能防止货物在搬运过程的损坏,起到防尘,防潮及保洁作用,也降低了生产成本,提高了生产效率。在缠绕过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜。一般通过调整转盘转速和调节电机的转速就能达到薄膜张紧程度。只要知道转盘转速大于电机转速,膜就会越紧,反之越松这个原理就不难操作了。
    分切机是将一大卷纸张,薄膜,无纺布,铝箔,云母带等各种薄材料分切成不同宽度小卷的印前,印后设备,常用于造纸机械及印刷包装机械。 以前分切机的磁粉离合器速度不能高,因为在运行时易造成磁粉的高速摩擦,产生高温,缩短其寿命,严重时会卡死,使机器运行受阻,给生产带来很严重的后果。 严重的影响了生产效率。现为采用双变频电机控制,使得收卷材料直径变大情况下通过变频电机控制来使得磁粉摩擦处于一定数值。而不会出现高温。
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  • 电工胶带切台,是一种全新开发的适合各类电工胶带批量生产的专业机器。

    目前该机器广泛适应于各大电工胶带的生产,江苏江豪机械科技有限公司目前在这类机器上起着主导作用,该公司生产的切台,适用各类规格的电工胶带的切割。切割速度快,Φ50 每小时产能3500~4000只,Φ80每小时为2500~3000只。效率是普通机械的1~2倍,且切割面光洁、光亮,尺寸精准,公差小,一人可同时操作2台机器,大大提高了工作效率,深受广大电工胶带生产商的好评。

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  • 复卷机,是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备,其用途是将造纸机生产出来的纸卷(称为原纸卷)进行依次复卷,纸张经过复卷后做成成品纸出厂。复卷机用交流传动代替直流传动在造纸机械行业中已成为发展趋势。由卷纸机卷得的纸卷比较松软,内部可能会有破损或断头,两侧边缘不整齐,纸幅宽度等多不能直接使用于纸加工或印刷等机器,大部分纸种(如新闻纸、凸版印刷纸、包装纸等)必须经过复卷机切边、分切、接头、在纸卷芯上重卷形成一定规格、一定紧度要求的成品纸卷才能出厂
    1.卫生纸复卷机的传动装置如齿轮链条过段时间需要加黄油。 2. 复卷机一般不会出问题,易耗零件无非是些小齿轮,如果在加上一个就是打印刀容易断,羊毛辊在用一年半载之后就会变细,需要运回厂翻修,钢辊压花装置方面如果需要更换压花花纹,则需要把钢辊运回原厂改装一下就可以了,花不了多少钱。 3.注意复卷机电压要稳定,不然容易把电机烧了;注意卫生,不要让杂物落在钢辊与毛辊之间
    1、下膜放卷 下膜安装到放卷轴上,链条上的夹子夹紧下膜的边,通过链条的运行,带动下膜向前运行,在运行过程中为保证下膜张力的平稳性,在放卷处安装有张力调整装置。 2、拉伸成型 膜运行到拉伸成型板下面时,通过加热板将下膜进行预加热处理,再进行拉伸成型。 3、上膜放卷 上膜安装到放卷轴上,通过张力辊、光标跟踪装置及导向辊,在热封板处与下膜汇合热封在一起,在运行过程中为保证上膜张力的平稳性,在放卷处安装有张力调整装置。
    1卷管机械使用前,应详细检查各部情况,电器设备、开关是否良好,电器线路是否绝缘,螺钉、螺帽是否紧固,防护装置是否安全,并在各加油点加注润滑油,开空车运转1—2分钟,设备正常后方可操作。 2、卷管机械必须专人负责,严禁他人随便挪用。工作中机床各部位严禁摆放工、卡、量具及其他杂物,操作时工作人员不得擅自离开工作岗位。 3、卷管机械切低时,如使用通风机床切纸,切纸高度不能超125毫米,并根据尺寸要求,用定位压铁固紧。机床只能切纸,不能切其他板材,二人以上操作,应互相配合,工作时,不准将手伸入压铁和刀片下,防止切伤。如使用专用切纸机,不准将手伸入转动芯轴,防止压伤。
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  • 在卫生纸生产出来后衡量其好坏的一个重要标准就是看起纸粉和纸毛是否多,知道这个标准后对卫生纸加工企业来说需要做的就是如何改进卫生纸复卷机来消除卫生纸复卷机上纸粉纸毛复卷机的纵刀系统由底刀和面刀组成。由于复卷机的纵刀系统没有驱动力,而是靠纸卷的转动带动纵刀将纸切开。刀与纸的接触及摩擦,很容易产生纸粉纸毛,并且夹杂在产品中,由此产生的质量问题受到客户的投诉。为改善产品质量,决定对该复卷机的纵刀进行改造。通过对纵刀的改进就能达到消除纸毛的问题 。
    1.卫生纸复卷机的传动装置如齿轮链条过段时间需要加黄油。 2. 复卷机一般不会出问题,易耗零件无非是些小齿轮,如果在加上一个就是打印刀容易断,羊毛辊在用一年半载之后就会变细,需要运回厂翻修,钢辊压花装置方面如果需要更换压花花纹,则需要把钢辊运回原厂改装一下就可以了,花不了多少钱。 3.注意复卷机电压要稳定,不然容易把电机烧了;注意卫生,不要让杂物落在钢辊与毛辊之间
    自动切台的主要用途是用来定长切割透明胶带、不干胶带、塑料膜、纸卷等材料,将整卷宽幅的材料通过设定的宽度分切成小卷。例如常用的透明胶,就是通过该设备切割而成。切割的宽度可以在人机界面上进行设定。在人机界面上可以建立多种工作模式,每种模式包含:设定宽度、切割刀数两个参数。例如如果客户选择模式1,则运行后系统自动按照模式1设定的宽度进行切割,切割的刀数达到设定的刀数后,自动停机。如果选择模式10,则启动后,系统将模式10所设定的刀数切割完毕后,自动停机。进刀的长度能够在人机上进行设定,提高了切割的精度。
    1.上料:按照分切计划单要求,依照行车操作规程,根据实际情况,在时效架上吊取相应的母卷,根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上,并用控制按钮夹紧钢芯,离开钢芯支撑臂及行车。 2.穿膜:当分切机上无膜时,须进行穿膜。利用分切机穿膜装置及功能键,将原始膜一端系在穿膜链环眼上,启动穿膜按钮,使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上。 3.接膜:当分切机上有膜,换卷接头时,利用真空接膜台,先将接膜台启动到工作位置,人工把分切机第一牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜,使膜平整的吸附在接膜台上,贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜,将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使膜平整的吸附,拿下胶带上纸层并平整粘接膜,接头要整齐,无皱,然后关掉上下真空泵,将接膜台开到不工作位置。
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  • 1.卫生纸复卷机的传动装置如齿轮链条过段时间需要加黄油。 2. 复卷机一般不会出问题,易耗零件无非是些小齿轮,如果在加上一个就是打印刀容易断,羊毛辊在用一年半载之后就会变细,需要运回厂翻修,钢辊压花装置方面如果需要更换压花花纹,则需要把钢辊运回原厂改装一下就可以了,花不了多少钱。 3.注意复卷机电压要稳定,不然容易把电机烧了;注意卫生,不要让杂物落在钢辊与毛辊之间
    在操作机器前,请认真阅读使用说明书,特别注意以下安全事项 1、工作服的袖口段衣边应系紧。 2、严禁将头、手伸入切纸管机的旋转部位。 3、操作过程中不能戴手套。 4、切纸管机的周围环境应干净、整洁、光线适宜、附近不能放置其它杂物,以免给操作者带来不便。 5、产品设备特别是切纸管机的旋转部位上不能放置工件、工具等一切东西。 6、维修前必须切断电源。
    对于收放卷过程中恒张力控制的实质是需要知道负载在运行当中卷径的变化,由于卷径变化,导致为了维持负载的运行,分体机需要电机的输出转矩要跟着卷径的变化而变化。对于V系列变频器而言,由于能够做转矩控制,因此能够完成收卷恒张力的控制。V系列变频器提供了三路模拟量输进端口,AUI、AVI、ACI。这三路模拟量输进口能够定义为多种功能,因此,可以任选一路作为转矩给定,另外一路作为速度限制。0~10v对应变频器输出0~电机额定转矩,这样通过调整0~10v的电压就能够完成恒张力的控制。而杜宇分条机,计算卷径的部分是通过张力控制器来计算的,当然用PLC架构来实现也是没有题目的。也就是说,可以通过在人机或文本上设定张力,通过PLC计算卷径,T=F*D/2,所以可以算出需要电机输出的转矩大小,通过模拟量输出接到V系列变频器的转矩给定端就可以了。
    分纸机又叫纸分切机。它的工作原理是:  1.将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工,例如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工,都要用到定长分切控制。   2.分切长度可连续设定,如果实际分切长度有误差,容易通过设定参数的方式校准。   3.纸分切机分切控制分为静态和动态分切两种:在设定长度到达时准确停机,然后静态分切加工,分切后重新启动运行;在设定的长度到达时,不停机发出分切信号,分切机在材料运动过程中动态分切加工。
    网店第10年
    8833976
  • 在操作机器前,请认真阅读使用说明书,特别注意以下安全事项 1、工作服的袖口段衣边应系紧。 2、严禁将头、手伸入切纸管机的旋转部位。 3、操作过程中不能戴手套。 4、切纸管机的周围环境应干净、整洁、光线适宜、附近不能放置其它杂物,以免给操作者带来不便。 5、产品设备特别是切纸管机的旋转部位上不能放置工件、工具等一切东西。 6、维修前必须切断电源。
    复卷机,是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备,其用途是将造纸机生产出来的纸卷(称为原纸卷)进行依次复卷,纸张经过复卷后做成成品纸出厂。复卷机用交流传动代替直流传动在造纸机械行业中已成为发展趋势。由卷纸机卷得的纸卷比较松软,内部可能会有破损或断头,两侧边缘不整齐,纸幅宽度等多不能直接使用于纸加工或印刷等机器,大部分纸种(如新闻纸、凸版印刷纸、包装纸等)必须经过复卷机切边、分切、接头、在纸卷芯上重卷形成一定规格、一定紧度要求的成品纸卷才能出厂 。
    自动切台的主要用途是用来定长切割透明胶带、不干胶带、塑料膜、纸卷等材料,将整卷宽幅的材料通过设定的宽度分切成小卷。例如常用的透明胶,就是通过该设备切割而成。切割的宽度可以在人机界面上进行设定。在人机界面上可以建立多种工作模式,每种模式包含:设定宽度、切割刀数两个参数。例如如果客户选择模式1,则运行后系统自动按照模式1设定的宽度进行切割,切割的刀数达到设定的刀数后,自动停机。如果选择模式10,则启动后,系统将模式10所设定的刀数切割完毕后,自动停机。进刀的长度能够在人机上进行设定,提高了切割的精度。
    1. 纸分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工,例如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工,都要用到定长分切控制。 2.分切长度可连续设定,如果实际分切长度有误差,容易通过设定参数的方式校准。 3. 纸分切机分切控制分为静态和动态分切两种:在设定长度到达时准确停机,然后静态分切加工,分切后重新启动运行;在设定的长度到达时,不停机发出分切信号,分切机在材料运动过程中动态分切加工。
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  • 切纸管机广泛应用于印刷,包装、皮革、家居、五金等行业,特别适合标签,无纺布、薄膜、胶带等所用的塑料管或纸管。所切的纸管表面光滑平整,不翻边、不起毛,而且还可以切25mm,38mm、40mm、76mm、152mm不同内径的纸管,并且可以在有效的范围内根据您所需的长度任意调整。
    主要有两大部分: 1、拉伸成型:主要工作是将平面的具有拉伸性的膜经过贴合加热板,提高膜的温度,以增加膜的可塑性,再通过压缩空气及抽气将膜拉伸成与模具相同的形状。 2、热封包装:主要工作是上膜与下膜汇合后,抽取膜内的空气,形成真空状态,上膜与上面的热封板接触,受到热封板的热量加热膜,将上下膜的热封层材料熔化,再通过压力挤压,使上下膜粘合在一起,成为一个整体,保证产品包装不漏气。 其它结构有:下膜放卷、上膜放卷、印刷膜光标跟踪、上期打印、横向纵向切刀、运行链条等。
    贴合机械技术领域,特指一种用于二层基材贴合的贴合机。其是通过如下技术方案实现的:该贴合机包括用于放置第一基材的第一基材放卷装置、涂胶装置、用于放置第二基材的第二基材放卷装置以及预热输送加热加压贴合装置,所述的预热输送加热加压贴合装置包括马达、通过马达驱动的加热大轮以及压轮,其中加热大轮的圆周面上形成有烘干加热输送区以及加压贴合区,其中压轮位于此加压贴合区外围;放置于第一基材放卷装置上的基材穿经涂胶装置进入加热大轮圆周表面上的烘干加热输送区,并在加热大轮输送下与第二基材由压轮和加热大轮之间穿过。本实用新型具有环保,节约能源的优点,整个流程紧凑,具有节省空间的优点。
    复卷机,是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备,其用途是将造纸机生产出来的纸卷(称为原纸卷)进行依次复卷,纸张经过复卷后做成成品纸出厂。复卷机用交流传动代替直流传动在造纸机械行业中已成为发展趋势。由卷纸机卷得的纸卷比较松软,内部可能会有破损或断头,两侧边缘不整齐,纸幅宽度等多不能直接使用于纸加工或印刷等机器,大部分纸种(如新闻纸、凸版印刷纸、包装纸等)必须经过复卷机切边、分切、接头、在纸卷芯上重卷形成一定规格、一定紧度要求的成品纸卷才能出厂。
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  • 缠绕方式

    通常情况缠绕机有手动和自动缠绕两种方式。

    1.手动缠绕方式:

    将膜架下降至底部,将货物放于底盘之上,将膜卷放于卷座上,按穿膜方式穿好薄膜,然后,启动转盘电机使转盘转动,此时薄膜将在货物底部缠绕,当缠绕圈数达到您需要的程度时,按膜架上升按钮使膜架上升到要求位置(光电测高有效);按膜架下降按钮使膜架下降到底部。重复以上过程完成包装,按停止结束。不止拉伸膜缠绕机,其他包装设备像打包机和收缩机也有此手动操作。

    2.自动缠绕方式

    使拉伸膜缠绕机处于初始状态,放上货物,穿好薄膜,选择上下圈数、上下次数、越顶时间,按自动启动按钮后,整个过程自动完成。


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  • 1、T系列-托盘缠绕机: 是指通过转台旋转带动托盘货物转动,进而实现对货物缠绕裹包的设备。适用于使用托盘装运的货物包装(如用于大宗货物的集装箱运输及散件托盘的包装等),广泛应用于玻璃制品、五金工具、电子电器、造纸、陶瓷、化工、食品、饮料、建材等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗。具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。 2、R系列-悬臂缠绕机: 是指通过可以转动的悬臂围绕货物转动,进而实现对货物缠绕裹包的设备。所有T系列可以包装的货物均可使用R系列设备裹包,另外,其绕货旋转的包装方式,更适合于较轻较高且码垛后不稳定的产品或超重货物的裹包。机器安装方式灵活,可安置在墙壁上,也可利用支架固定;并且可以根据需要与输送线相连,适应流水线作业的需求。 3、H系列-环体缠绕机: 是指通过环绕圆形轨道运行的送膜(送带)装置,对圆环货物的环体部分进行缠绕裹包的设备。应用于轮胎、轴承、带钢、带铜、线缆等行业。能够提高包装效率,具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。
    1、下膜放卷 下膜安装到放卷轴上,链条上的夹子夹紧下膜的边,通过链条的运行,带动下膜向前运行,在运行过程中为保证下膜张力的平稳性,在放卷处安装有张力调整装置。 2、拉伸成型 膜运行到拉伸成型板下面时,通过加热板将下膜进行预加热处理,再进行拉伸成型。 3、上膜放卷 上膜安装到放卷轴上,通过张力辊、光标跟踪装置及导向辊,在热封板处与下膜汇合热封在一起,在运行过程中为保证上膜张力的平稳性,在放卷处安装有张力调整装置。
    全自动贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计。是液晶显示器生产的必要设备之一,用于液晶显示的后工序生产中,在成型的液晶玻璃基板的正反面上根据偏振角度贴附偏光片。也适合触摸组件及视窗保护组建的各种组合工艺,可以完成膜/膜.膜/B玻璃基板,膜对亚克力面板等多种不同材料间的压敏性贴合,具有效率高,对位方便,产品良率高等优点。克服了人工贴合时产生的气泡、皱着、光晕环、水纹等缺点。在改善人工劳动强度的同时,也摆脱了对人员熟练度的过度依赖。
    帘式涂布 多层帘式涂布机只需经过一次涂布操作就能够赋予喷墨打印纸表面三层结构(底层、吸收层 和顶层),并能够在不均匀的纸张表面上获得均匀的涂层 狭缝式涂布 狭缝涂布头包括,涂布液储存罐;泵,用于将涂布液储存罐里 的涂布液通过供给管路压送到喷嘴处;控制部,用于控制泵及喷嘴的的工作,压力检测部,用于检测管路压力,当压力达到预定压力条件时喷嘴排除涂布液。
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  • 分切机是将一大卷纸张,薄膜,无纺布,铝箔,云母带等各种薄材料分切成不同宽度小卷的印前,印后设备,常用于造纸机械及印刷包装机械。 以前分切机的磁粉离合器速度不能高,因为在运行时易造成磁粉的高速摩擦,产生高温,缩短其寿命,严重时会卡死,使机器运行受阻,给生产带来很严重的后果。 严重的影响了生产效率。现为采用双变频电机控制,使得收卷材料直径变大情况下通过变频电机控制来使得磁粉摩擦处于一定数值。而不会出现高温。
    在卫生纸生产出来后衡量其好坏的一个重要标准就是看起纸粉和纸毛是否多,知道这个标准后对卫生纸加工企业来说需要做的就是如何改进卫生纸复卷机来消除卫生纸复卷机上纸粉纸毛复卷机的纵刀系统由底刀和面刀组成。由于复卷机的纵刀系统没有驱动力,而是靠纸卷的转动带动纵刀将纸切开。刀与纸的接触及摩擦,很容易产生纸粉纸毛,并且夹杂在产品中,由此产生的质量问题受到客户的投诉。为改善产品质量,决定对该复卷机的纵刀进行改造。通过对纵刀的改进就能达到消除纸毛的问题 。
    1.分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工。 2.定长分切控制分为静态和动态分切两种。 3.定长分切最重要的性能指标是分切精度,成品长度一致性好。 4.分切长度可连续设定,如果实际分切长度有误差,容易通过设定参数的方式进行校准。
    全自动卫生纸复卷机功能特点: 1、全自动复卷机可选双面压花,上胶复合,与单面压花相比能使纸张更柔软,成品双面效果一致,且使用时每层纸不散开,尤其适宜加工卷装厨房擦手纸,并且做同样大小成品时重量减轻15%或以上。 2、该机上配备加工无心、实心、卷纸管卫生纸,瞬间可完成产品间的切换,也可根据用户需求选配。 3、自动修边、喷胶、封口、抽轴瞬间同步完成,使卷纸转入带锯切断及包装时均无纸张损耗,因而极大地提高了生产效率及成品的档次,成品留有纸尾,方便启用。
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  • 在操作机器前,请认真阅读使用说明书,特别注意以下安全事项 1、工作服的袖口段衣边应系紧。 2、严禁将头、手伸入切纸管机的旋转部位。 3、操作过程中不能戴手套。 4、切纸管机的周围环境应干净、整洁、光线适宜、附近不能放置其它杂物,以免给操作者带来不便。 5、产品设备特别是切纸管机的旋转部位上不能放置工件、工具等一切东西。 6、维修前必须切断电源。
    分条用途:将带材纵切成若干所需规格带条 底座由型钢和钢板焊接而成,定性处理; 固定牌坊,1件;活动牌坊,1件;钢板焊接而成,时效处理、镗床精密加工; 活动牌坊手动移动;滑座材料:QT600;刀轴升降轮蜗杆副同步升降,手轮手动微调,升降往返精度不大于0.03mm; 刀轴:直径φ120mm(h7),刀轴有效长度:650mm, 键宽16mm;材料40Cr锻打,调质HB240∽260,粗加工,中频处理、研磨、镀硬铬,再研磨;刀轴跳动不大于0.02mm,轴肩跳动不大于0.01mm。(刀轴规格根据机型匹配尺寸) 刀轴转动由万向联轴节(2条)、同步齿轮箱、动力由AC15KW变频调速传动(电机功率进行匹配)。同步齿轮箱:钢板焊接,经定性处理,镗床精密加工轴承孔,齿轮采用40Cr锻打,调质HB247∽278,淬火HRC38∽45。 刀轴锁紧:螺母锁住刀具,左右旋螺母各1个; 刀片直径:ф240mm(刀轴实际尺寸匹配)。
    1、T系列-托盘缠绕机: 是指通过转台旋转带动托盘货物转动,进而实现对货物缠绕裹包的设备。适用于使用托盘装运的货物包装(如用于大宗货物的集装箱运输及散件托盘的包装等),广泛应用于玻璃制品、五金工具、电子电器、造纸、陶瓷、化工、食品、饮料、建材等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗。具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。 2、R系列-悬臂缠绕机: 是指通过可以转动的悬臂围绕货物转动,进而实现对货物缠绕裹包的设备。所有T系列可以包装的货物均可使用R系列设备裹包,另外,其绕货旋转的包装方式,更适合于较轻较高且码垛后不稳定的产品或超重货物的裹包。机器安装方式灵活,可安置在墙壁上,也可利用支架固定;并且可以根据需要与输送线相连,适应流水线作业的需求。 3、H系列-环体缠绕机: 是指通过环绕圆形轨道运行的送膜(送带)装置,对圆环货物的环体部分进行缠绕裹包的设备。应用于轮胎、轴承、带钢、带铜、线缆等行业。能够提高包装效率,具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。
    分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于:无纺布;云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布,纸张,绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
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  • 1. 纸分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工,例如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工,都要用到定长分切控制。 2.分切长度可连续设定,如果实际分切长度有误差,容易通过设定参数的方式校准。 3. 纸分切机分切控制分为静态和动态分切两种:在设定长度到达时准确停机,然后静态分切加工,分切后重新启动运行;在设定的长度到达时,不停机发出分切信号,分切机在材料运动过程中动态分切加工。
    高速分切机工作原理说明: 1. 高速分切机要将整卷或整张原资料进行固定长度分切加工,例如塑料 2.高速分切机分切长度可接连设定,假如实际分切长度有差错,容易通过设定参数的方式校准。 3. 高速分切机分切控制分为静态和动态分切两种:在设定长度抵达时准确停机,然后静态分切加工,分切后重新启动运转;在设定的长度抵达时,不停机宣布分切信号,分切机在资料运动过程中动态分切加工。
    1. 纸分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工,例如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工,都要用到定长分切控制。 2.分切长度可连续设定,如果实际分切长度有误差,容易通过设定参数的方式校准。 3. 纸分切机分切控制分为静态和动态分切两种:在设定长度到达时准确停机,然后静态分切加工,分切后重新启动运行;在设定的长度到达时,不停机发出分切信号,分切机在材料运动过程中动态分切加工。
    卫生纸复卷机按照自动程度的可以分为全自动卫生纸复卷机和半自动卫生纸复卷机,它们两者的区别是全自动卫生纸复卷机是由电脑编程的,而半自动卫生纸复卷机是没有PLC电脑编程控制的,由于现在社会经济发展要的是效率,这样才能跟得上时代的节奏。 复卷机的的操作流程如下: 原料上机→压花→打孔→复卷→自动停机→人工抽轴→人工操作分切带锯机切割→制品→人工操作包装。 说明:复卷机的半成品需要切割成所需尺寸,这需要切纸机裁切。
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  • 分切机是将一大卷纸张,薄膜,无纺布,铝箔,云母带等各种薄材料分切成不同宽度小卷的印前,印后设备,常用于造纸机械及印刷包装机械。 以前分切机的磁粉离合器速度不能高,因为在运行时易造成磁粉的高速摩擦,产生高温,缩短其寿命,严重时会卡死,使机器运行受阻,给生产带来很严重的后果。 严重的影响了生产效率。现为采用双变频电机控制,使得收卷材料直径变大情况下通过变频电机控制来使得磁粉摩擦处于一定数值。而不会出现高温。
    分切机磁粉刹车器装置分切机放卷组,用传动件与气胀轴连结,通过控制磁粉刹车器的转矩来控制放卷的速度。根据分切机放卷组整卷材料的大小来选型磁粉刹车器,分切机磁粉刹车器常见规格有12Nm、25Nm、50NM、100Nm、200Nm、400Nm。分切机磁粉刹车器的主要是提供平衡且稳定的力矩,可以配合张力控制器来调节力矩,使分切机的放卷工作及整个动作的效率、质量得以提升。 磁粉刹车器张力控制精确、简便,可以防止分切机放卷组材料的走位,分切机磁粉刹车器采用DC24V直流电压,散热可选自然冷却(风冷)或者装置风扇进行强制散热。在安装的时候请保持分切机磁粉刹车器在水平轴上及周边环境不能过于潮湿等。
    切纸管机广泛应用于印刷,包装、皮革、家居、五金等行业,特别适合标签,无纺布、薄膜、胶带等所用的塑料管或纸管。所切的纸管表面光滑平整,不翻边、不起毛,而且还可以切25mm,38mm、40mm、76mm、152mm不同内径的纸管,并且可以在有效的范围内根据您所需的长度任意调整。
    全自动卫生纸复卷机功能特点: 1、全自动复卷机可选双面压花,上胶复合,与单面压花相比能使纸张更柔软,成品双面效果一致,且使用时每层纸不散开,尤其适宜加工卷装厨房擦手纸,并且做同样大小成品时重量减轻15%或以上。 2、该机上配备加工无心、实心、卷纸管卫生纸,瞬间可完成产品间的切换,也可根据用户需求选配。 3、自动修边、喷胶、封口、抽轴瞬间同步完成,使卷纸转入带锯切断及包装时均无纸张损耗,因而极大地提高了生产效率及成品的档次,成品留有纸尾,方便启用。
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  • 圆筒缠绕机

    圆筒式缠绕包装机是指通过转台旋转带动圆筒状货物整体转动的同时,由转台上的两根动力托辊带动圆筒状货物自转,进而实现对货物全封闭缠绕裹包的设备。圆筒缠绕包装机包括轴向缠绕机和径向缠绕机两个系列。

    托盘缠绕机

    通过转台旋转带动托盘货物转动。

    环体缠绕机

    环体缠绕包装机是指通过环绕圆形轨道运行的送膜(送带)装置,对圆环货物的环体部分进行缠绕裹包的设备。环体缠绕包装机是专门为钢带等金属环状物品(如轴承、钢带、钢丝、钢圈、铝带等)而设计制造的一种新颖的缠绕包装机。

    悬臂缠绕机

    悬臂式缠绕包装机是指通过可以转动的悬臂围绕货物转动,进而实现对货物缠绕裹包的设备。主要适用于较轻较高且码垛后不稳定的产品或较重货物的裹包。悬臂缠绕机安装方式灵活,可安置在墙壁上,也可利用支架固定。

    无托盘缠绕机

    无托盘缠绕包装机是专为体积较小并且无栈板的单件包装物品设计的,是TP托盘缠绕机的补充产品。特别适合单件纸箱或不同形状规格的货物聚拢后包装。并且可通过人工反转90度实现六面裹包。现阶段已广泛应用在外贸、服装、纱线、食品等行业。


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  • 双面胶冲型:是指借助机器将双面胶纸做成符合产品粘接的形状,达到使用方便的一种技术。

    机器种类

    1.模切机

    主要有全自动单座模切机、全自动双座模切机等,适合用专业做双面胶冲型的厂家。 

    2.激光打样机

    主要特点:不需要刀模就可以生产,只适用于打样和小批量生产。

    3.商标机

    商标机与模切机的操作一样,可印刷也能用来双面冲型。

    4.冲床

    主要有手动冲床、自动冲床、液压冲件等,优点是冲压面积大。


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  • 主要有两大部分: 1、拉伸成型:主要工作是将平面的具有拉伸性的膜经过贴合加热板,提高膜的温度,以增加膜的可塑性,再通过压缩空气及抽气将膜拉伸成与模具相同的形状。 2、热封包装:主要工作是上膜与下膜汇合后,抽取膜内的空气,形成真空状态,上膜与上面的热封板接触,受到热封板的热量加热膜,将上下膜的热封层材料熔化,再通过压力挤压,使上下膜粘合在一起,成为一个整体,保证产品包装不漏气。 其它结构有:下膜放卷、上膜放卷、印刷膜光标跟踪、上期打印、横向纵向切刀、运行链条等。
    1、工艺要求 涂布机需要将胶或者油墨类物质均匀粘连在铝箔、塑料薄膜或者布料纺织品表面,对涂布工艺要求比较高,不仅要求涂布高度均匀而且要能够实现高速不停机换卷以提高生产效率。 2、方案优点 由变频器完成各级张力控制,使用张力传感器实现张力控制,系统简单且稳定。用PLC或同步控制器来控制驱动辊变频器速度,同时作为其他变频器的线速度信号。 S350闭环张力控制(有感矢量控制)轻松实现加减速过程中的张力恒定,节省安装张力 辊的空间,降低机械成本,同时高精度控制确保了涂布效果高度均匀。
    分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于:无纺布;云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布,纸张,绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
    分切机是将一大卷纸张,薄膜,无纺布,铝箔,云母带等各种薄材料分切成不同宽度小卷的印前,印后设备,常用于造纸机械及印刷包装机械。 以前分切机的磁粉离合器速度不能高,因为在运行时易造成磁粉的高速摩擦,产生高温,缩短其寿命,严重时会卡死,使机器运行受阻,给生产带来很严重的后果。 严重的影响了生产效率。现为采用双变频电机控制,使得收卷材料直径变大情况下通过变频电机控制来使得磁粉摩擦处于一定数值。而不会出现高温。
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  • 1. 纸分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工,例如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工,都要用到定长分切控制。 2.分切长度可连续设定,如果实际分切长度有误差,容易通过设定参数的方式校准。 3. 纸分切机分切控制分为静态和动态分切两种:在设定长度到达时准确停机,然后静态分切加工,分切后重新启动运行;在设定的长度到达时,不停机发出分切信号,分切机在材料运动过程中动态分切加工。
    切纸管机广泛应用于印刷,包装、皮革、家居、五金等行业,特别适合标签,无纺布、薄膜、胶带等所用的塑料管或纸管。所切的纸管表面光滑平整,不翻边、不起毛,而且还可以切25mm,38mm、40mm、76mm、152mm不同内径的纸管,并且可以在有效的范围内根据您所需的长度任意调整。
    复卷机,卫生纸生产设备。可以分为全自动卫生纸复卷机和半自动卫生纸复卷机。 全自动卫生纸复卷机采用PLC电脑编程技术,人机界面操作,自动喷胶、变频调速、封边、修边一次完成 。 优势 1、配备加工无心、实心、卷纸管卫生纸,瞬间可完成产品间的切换 。 2、自动修边、喷胶、封口、抽轴瞬间同步完成,使卷纸转入带锯切断及包装时无纸张损耗 。 3、气动式皮带送纸,复卷轴及每轴原纸都有独立的涨力调节机构。
    纸管分切机的中部安装有加工纸管的主轴,主轴的前端使用一组轴承固定在底座上,在一组轴承的中间安装有皮带轮;在接近底座的位置安装有压缩气缸,气缸的支撑杆的上端安装有一套支撑杆轴承,支撑主轴 。 在纸管分切机的上端安装有主刀轴,并在其上设置在若干刀片,且按一定的间隙排列;在纸管分切机的顶端还设置的主刀轴的支撑架,在支撑架的中间安装有支撑气缸。 纸管分切机的结构优势填补了全自动切管机技术空白。
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  • 复卷机,卫生纸生产设备。可以分为全自动卫生纸复卷机和半自动卫生纸复卷机。 全自动卫生纸复卷机采用PLC电脑编程技术,人机界面操作,自动喷胶、变频调速、封边、修边一次完成。 优势 1、配备加工无心、实心、卷纸管卫生纸,瞬间可完成产品间的切换。 2、自动修边、喷胶、封口、抽轴瞬间同步完成,使卷纸转入带锯切断及包装时无纸张损耗。 3、气动式皮带送纸,复卷轴及每轴原纸都有独立的涨力调节机构。
    分条用途:将带材纵切成若干所需规格带条 底座由型钢和钢板焊接而成,定性处理; 固定牌坊,1件;活动牌坊,1件;钢板焊接而成,时效处理、镗床精密加工; 活动牌坊手动移动;滑座材料:QT600;刀轴升降轮蜗杆副同步升降,手轮手动微调,升降往返精度不大于0.03mm; 刀轴:直径φ120mm(h7),刀轴有效长度:650mm, 键宽16mm;材料40Cr锻打,调质HB240∽260,粗加工,中频处理、研磨、镀硬铬,再研磨;刀轴跳动不大于0.02mm,轴肩跳动不大于0.01mm。(刀轴规格根据机型匹配尺寸) 刀轴转动由万向联轴节(2条)、同步齿轮箱、动力由AC15KW变频调速传动(电机功率进行匹配)。同步齿轮箱:钢板焊接,经定性处理,镗床精密加工轴承孔,齿轮采用40Cr锻打,调质HB247∽278,淬火HRC38∽45。 刀轴锁紧:螺母锁住刀具,左右旋螺母各1个; 刀片直径:ф240mm(刀轴实际尺寸匹配)。
    贴合机械技术领域,特指一种用于二层基材贴合的贴合机。其是通过如下技术方案实现的:该贴合机包括用于放置第一基材的第一基材放卷装置、涂胶装置、用于放置第二基材的第二基材放卷装置以及预热输送加热加压贴合装置,所述的预热输送加热加压贴合装置包括马达、通过马达驱动的加热大轮以及压轮,其中加热大轮的圆周面上形成有烘干加热输送区以及加压贴合区,其中压轮位于此加压贴合区外围;放置于第一基材放卷装置上的基材穿经涂胶装置进入加热大轮圆周表面上的烘干加热输送区,并在加热大轮输送下与第二基材由压轮和加热大轮之间穿过。本实用新型具有环保,节约能源的优点,整个流程紧凑,具有节省空间的优点。
    分切机是将一大卷纸张,薄膜,无纺布,铝箔,云母带等各种薄材料分切成不同宽度小卷的印前,印后设备,常用于造纸机械及印刷包装机械。 以前分切机的磁粉离合器速度不能高,因为在运行时易造成磁粉的高速摩擦,产生高温,缩短其寿命,严重时会卡死,使机器运行受阻,给生产带来很严重的后果。 严重的影响了生产效率。现为采用双变频电机控制,使得收卷材料直径变大情况下通过变频电机控制来使得磁粉摩擦处于一定数值。而不会出现高温。
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  • 复卷机,卫生纸生产设备。可以分为全自动卫生纸复卷机和半自动卫生纸复卷机。 全自动卫生纸复卷机采用PLC电脑编程技术,人机界面操作,自动喷胶、变频调速、封边、修边一次完成 。 优势 1、配备加工无心、实心、卷纸管卫生纸,瞬间可完成产品间的切换 。 2、自动修边、喷胶、封口、抽轴瞬间同步完成,使卷纸转入带锯切断及包装时无纸张损耗 。 3、气动式皮带送纸,复卷轴及每轴原纸都有独立的涨力调节机构。
    高速分切机工作原理说明: 1. 高速分切机要将整卷或整张原资料进行固定长度分切加工,例如塑料 2.高速分切机分切长度可接连设定,假如实际分切长度有差错,容易通过设定参数的方式校准。 3. 高速分切机分切控制分为静态和动态分切两种:在设定长度抵达时准确停机,然后静态分切加工,分切后重新启动运转;在设定的长度抵达时,不停机宣布分切信号,分切机在资料运动过程中动态分切加工。
    1. 纸分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工,例如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工,都要用到定长分切控制。 2.分切长度可连续设定,如果实际分切长度有误差,容易通过设定参数的方式校准。 3. 纸分切机分切控制分为静态和动态分切两种:在设定长度到达时准确停机,然后静态分切加工,分切后重新启动运行;在设定的长度到达时,不停机发出分切信号,分切机在材料运动过程中动态分切加工。
    卫生纸复卷机按照自动程度的可以分为全自动卫生纸复卷机和半自动卫生纸复卷机,它们两者的区别是全自动卫生纸复卷机是由电脑编程的,而半自动卫生纸复卷机是没有PLC电脑编程控制的,由于现在社会经济发展要的是效率,这样才能跟得上时代的节奏。 复卷机的的操作流程如下: 原料上机→压花→打孔→复卷→自动停机→人工抽轴→人工操作分切带锯机切割→制品→人工操作包装。 说明:复卷机的半成品需要切割成所需尺寸,这需要切纸机裁切。
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  • 切纸管机广泛应用于印刷,包装、皮革、家居、五金等行业,特别适合标签,无纺布、薄膜、胶带等所用的塑料管或纸管。所切的纸管表面光滑平整,不翻边、不起毛,而且还可以切25mm,38mm、40mm、76mm、152mm不同内径的纸管,并且可以在有效的范围内根据您所需的长度任意调整。
    分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割的设备。所以各个行业都有这个词在使用,我们则可以从使用范围进行了解。 1.用于分条纸张种别 这也是目前包装设备中的主流产品,包装市场经常可见。 2.用于分条皮革、布类、塑料、薄膜等等所需求的行业。 3.用于分条金属卷材 如分条带钢、不锈钢、铜…其主要用于钢材加工厂荚定钢材市场经营者、轧钢厂家、电器行业、汽车、冲压件等等 。
    1、T系列-托盘缠绕机: 是指通过转台旋转带动托盘货物转动,进而实现对货物缠绕裹包的设备。适用于使用托盘装运的货物包装(如用于大宗货物的集装箱运输及散件托盘的包装等),广泛应用于玻璃制品、五金工具、电子电器、造纸、陶瓷、化工、食品、饮料、建材等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗。具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。 2、R系列-悬臂缠绕机: 是指通过可以转动的悬臂围绕货物转动,进而实现对货物缠绕裹包的设备。所有T系列可以包装的货物均可使用R系列设备裹包,另外,其绕货旋转的包装方式,更适合于较轻较高且码垛后不稳定的产品或超重货物的裹包。机器安装方式灵活,可安置在墙壁上,也可利用支架固定;并且可以根据需要与输送线相连,适应流水线作业的需求。 3、H系列-环体缠绕机: 是指通过环绕圆形轨道运行的送膜(送带)装置,对圆环货物的环体部分进行缠绕裹包的设备。应用于轮胎、轴承、带钢、带铜、线缆等行业。能够提高包装效率,具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。
    帘式涂布 多层帘式涂布机只需经过一次涂布操作就能够赋予喷墨打印纸表面三层结构(底层、吸收层 和顶层),并能够在不均匀的纸张表面上获得均匀的涂层 狭缝式涂布 狭缝涂布头包括,涂布液储存罐;泵,用于将涂布液储存罐里 的涂布液通过供给管路压送到喷嘴处;控制部,用于控制泵及喷嘴的的工作,压力检测部,用于检测管路压力,当压力达到预定压力条件时喷嘴排除涂布液。
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  • 分切机磁粉刹车器装置分切机放卷组,用传动件与气胀轴连结,通过控制磁粉刹车器的转矩来控制放卷的速度。根据分切机放卷组整卷材料的大小来选型磁粉刹车器,分切机磁粉刹车器常见规格有12Nm、25Nm、50NM、100Nm、200Nm、400Nm。分切机磁粉刹车器的主要是提供平衡且稳定的力矩,可以配合张力控制器来调节力矩,使分切机的放卷工作及整个动作的效率、质量得以提升。 磁粉刹车器张力控制精确、简便,可以防止分切机放卷组材料的走位,分切机磁粉刹车器采用DC24V直流电压,散热可选自然冷却(风冷)或者装置风扇进行强制散热。在安装的时候请保持分切机磁粉刹车器在水平轴上及周边环境不能过于潮湿等。
    复卷机,卫生纸生产设备。可以分为全自动卫生纸复卷机和半自动卫生纸复卷机。 全自动卫生纸复卷机采用PLC电脑编程技术,人机界面操作,自动喷胶、变频调速、封边、修边一次完成 。 优势 1、配备加工无心、实心、卷纸管卫生纸,瞬间可完成产品间的切换 。 2、自动修边、喷胶、封口、抽轴瞬间同步完成,使卷纸转入带锯切断及包装时无纸张损耗 。 3、气动式皮带送纸,复卷轴及每轴原纸都有独立的涨力调节机构。
    1. 纸分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工,例如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工,都要用到定长分切控制。 2.分切长度可连续设定,如果实际分切长度有误差,容易通过设定参数的方式校准。 3. 纸分切机分切控制分为静态和动态分切两种:在设定长度到达时准确停机,然后静态分切加工,分切后重新启动运行;在设定的长度到达时,不停机发出分切信号,分切机在材料运动过程中动态分切加工。
    纸管分切机的中部安装有加工纸管的主轴,主轴的前端使用一组轴承固定在底座上,在一组轴承的中间安装有皮带轮;在接近底座的位置安装有压缩气缸,气缸的支撑杆的上端安装有一套支撑杆轴承,支撑主轴 。 在纸管分切机的上端安装有主刀轴,并在其上设置在若干刀片,且按一定的间隙排列;在纸管分切机的顶端还设置的主刀轴的支撑架,在支撑架的中间安装有支撑气缸。 纸管分切机的结构优势填补了全自动切管机技术空白。
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  • 复卷机,是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备,其用途是将造纸机生产出来的纸卷(称为原纸卷)进行依次复卷,纸张经过复卷后做成成品纸出厂。复卷机用交流传动代替直流传动在造纸机械行业中已成为发展趋势。由卷纸机卷得的纸卷比较松软,内部可能会有破损或断头,两侧边缘不整齐,纸幅宽度等多不能直接使用于纸加工或印刷等机器,大部分纸种(如新闻纸、凸版印刷纸、包装纸等)必须经过复卷机切边、分切、接头、在纸卷芯上重卷形成一定规格、一定紧度要求的成品纸卷才能出厂
    复卷机,卫生纸生产设备。可以分为全自动卫生纸复卷机和半自动卫生纸复卷机。 全自动卫生纸复卷机采用PLC电脑编程技术,人机界面操作,自动喷胶、变频调速、封边、修边一次完成。 优势 1、配备加工无心、实心、卷纸管卫生纸,瞬间可完成产品间的切换。 2、自动修边、喷胶、封口、抽轴瞬间同步完成,使卷纸转入带锯切断及包装时无纸张损耗。 3、气动式皮带送纸,复卷轴及每轴原纸都有独立的涨力调节机构。
    在操作机器前,请认真阅读使用说明书,特别注意以下安全事项 1、工作服的袖口段衣边应系紧。 2、严禁将头、手伸入切纸管机的旋转部位。 3、操作过程中不能戴手套。 4、切纸管机的周围环境应干净、整洁、光线适宜、附近不能放置其它杂物,以免给操作者带来不便。 5、产品设备特别是切纸管机的旋转部位上不能放置工件、工具等一切东西。 6、维修前必须切断电源。
    分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割的设备。所以各个行业都有这个词在使用,我们则可以从使用范围进行了解。 1.用于分条纸张种别 这也是目前包装设备中的主流产品,包装市场经常可见。 2.用于分条皮革、布类、塑料、薄膜等等所需求的行业。 3.用于分条金属卷材 如分条带钢、不锈钢、铜…其主要用于钢材加工厂荚定钢材市场经营者、轧钢厂家、电器行业、汽车、冲压件等等 。
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  • 分切机主要是将大卷筒母卷分切为不同宽度的产品,并可以有检查产品质量的作用。其主要特点如下: 1、 放卷光电纠偏,精度高;控制模式分两档:手动档和自动档 2、 可以有两种收卷方式:表面卷取和中心卷取; 3、收放卷张力采用自动张力控制;控制方式有张力反馈控制及锥度控制。 4、 圆刀剪切及气刀切割两种分切刀具,质量可靠,调整方便; 5、 采用表面中心卷取,卷取质量均匀稳定; 6、 定长自动停机,长度自动计米; 7、 具有切边装置,边料由风机排出; 8、 适宜于各种薄型卷材进行窄带(绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切
    在操作机器前,请认真阅读使用说明书,特别注意以下安全事项 1、工作服的袖口段衣边应系紧。 2、严禁将头、手伸入切纸管机的旋转部位。 3、操作过程中不能戴手套。 4、切纸管机的周围环境应干净、整洁、光线适宜、附近不能放置其它杂物,以免给操作者带来不便。 5、产品设备特别是切纸管机的旋转部位上不能放置工件、工具等一切东西。 6、维修前必须切断电源。
    复卷机,卫生纸生产设备。可以分为全自动卫生纸复卷机和半自动卫生纸复卷机。 全自动卫生纸复卷机采用PLC电脑编程技术,人机界面操作,自动喷胶、变频调速、封边、修边一次完成 。 优势 1、配备加工无心、实心、卷纸管卫生纸,瞬间可完成产品间的切换 。 2、自动修边、喷胶、封口、抽轴瞬间同步完成,使卷纸转入带锯切断及包装时无纸张损耗 。 3、气动式皮带送纸,复卷轴及每轴原纸都有独立的涨力调节机构。
    1.卫生纸复卷机的传动装置如齿轮链条过段时间需要加黄油。 2. 复卷机一般不会出问题,易耗零件无非是些小齿轮,如果在加上一个就是打印刀容易断,羊毛辊在用一年半载之后就会变细,需要运回厂翻修,钢辊压花装置方面如果需要更换压花花纹,则需要把钢辊运回原厂改装一下就可以了,花不了多少钱。 3.注意复卷机电压要稳定,不然容易把电机烧了;注意卫生,不要让杂物落在钢辊与毛辊之间
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  • 复卷机,卫生纸生产设备。可以分为全自动卫生纸复卷机和半自动卫生纸复卷机。 全自动卫生纸复卷机采用PLC电脑编程技术,人机界面操作,自动喷胶、变频调速、封边、修边一次完成。 优势 1、配备加工无心、实心、卷纸管卫生纸,瞬间可完成产品间的切换。 2、自动修边、喷胶、封口、抽轴瞬间同步完成,使卷纸转入带锯切断及包装时无纸张损耗。 3、气动式皮带送纸,复卷轴及每轴原纸都有独立的涨力调节机构。
    1.卫生纸复卷机的传动装置如齿轮链条过段时间需要加黄油。 2. 复卷机一般不会出问题,易耗零件无非是些小齿轮,如果在加上一个就是打印刀容易断,羊毛辊在用一年半载之后就会变细,需要运回厂翻修,钢辊压花装置方面如果需要更换压花花纹,则需要把钢辊运回原厂改装一下就可以了,花不了多少钱。 3.注意复卷机电压要稳定,不然容易把电机烧了;注意卫生,不要让杂物落在钢辊与毛辊之间
    在操作机器前,请认真阅读使用说明书,特别注意以下安全事项 1、工作服的袖口段衣边应系紧。 2、严禁将头、手伸入切纸管机的旋转部位。 3、操作过程中不能戴手套。 4、切纸管机的周围环境应干净、整洁、光线适宜、附近不能放置其它杂物,以免给操作者带来不便。 5、产品设备特别是切纸管机的旋转部位上不能放置工件、工具等一切东西。 6、维修前必须切断电源。
    贴合机械技术领域,特指一种用于二层基材贴合的贴合机。其是通过如下技术方案实现的:该贴合机包括用于放置第一基材的第一基材放卷装置、涂胶装置、用于放置第二基材的第二基材放卷装置以及预热输送加热加压贴合装置,所述的预热输送加热加压贴合装置包括马达、通过马达驱动的加热大轮以及压轮,其中加热大轮的圆周面上形成有烘干加热输送区以及加压贴合区,其中压轮位于此加压贴合区外围;放置于第一基材放卷装置上的基材穿经涂胶装置进入加热大轮圆周表面上的烘干加热输送区,并在加热大轮输送下与第二基材由压轮和加热大轮之间穿过。本实用新型具有环保,节约能源的优点,整个流程紧凑,具有节省空间的优点。
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  • 复卷机,是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备,其用途是将造纸机生产出来的纸卷(称为原纸卷)进行依次复卷,纸张经过复卷后做成成品纸出厂。复卷机用交流传动代替直流传动在造纸机械行业中已成为发展趋势。由卷纸机卷得的纸卷比较松软,内部可能会有破损或断头,两侧边缘不整齐,纸幅宽度等多不能直接使用于纸加工或印刷等机器,大部分纸种(如新闻纸、凸版印刷纸、包装纸等)必须经过复卷机切边、分切、接头、在纸卷芯上重卷形成一定规格、一定紧度要求的成品纸卷才能出厂 。
    在卫生纸生产出来后衡量其好坏的一个重要标准就是看起纸粉和纸毛是否多,知道这个标准后对卫生纸加工企业来说需要做的就是如何改进卫生纸复卷机来消除卫生纸复卷机上纸粉纸毛复卷机的纵刀系统由底刀和面刀组成。由于复卷机的纵刀系统没有驱动力,而是靠纸卷的转动带动纵刀将纸切开。刀与纸的接触及摩擦,很容易产生纸粉纸毛,并且夹杂在产品中,由此产生的质量问题受到客户的投诉。为改善产品质量,决定对该复卷机的纵刀进行改造。通过对纵刀的改进就能达到消除纸毛的问题 。
    自动切台的主要用途是用来定长切割透明胶带、不干胶带、塑料膜、纸卷等材料,将整卷宽幅的材料通过设定的宽度分切成小卷。例如常用的透明胶,就是通过该设备切割而成。切割的宽度可以在人机界面上进行设定。在人机界面上可以建立多种工作模式,每种模式包含:设定宽度、切割刀数两个参数。例如如果客户选择模式1,则运行后系统自动按照模式1设定的宽度进行切割,切割的刀数达到设定的刀数后,自动停机。如果选择模式10,则启动后,系统将模式10所设定的刀数切割完毕后,自动停机。进刀的长度能够在人机上进行设定,提高了切割的精度。
    1.分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工。 2.定长分切控制分为静态和动态分切两种。 3.定长分切最重要的性能指标是分切精度,成品长度一致性好。 4.分切长度可连续设定,如果实际分切长度有误差,容易通过设定参数的方式进行校准。
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  • 分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割的设备。所以各个行业都有这个词在使用,我们则可以从使用范围进行了解。 1.用于分条纸张种别 这也是目前包装设备中的主流产品,包装市场经常可见。 2.用于分条皮革、布类、塑料、薄膜等等所需求的行业。 3.用于分条金属卷材 如分条带钢、不锈钢、铜…其主要用于钢材加工厂荚定钢材市场经营者、轧钢厂家、电器行业、汽车、冲压件等等 。
    1、T系列-托盘缠绕机: 是指通过转台旋转带动托盘货物转动,进而实现对货物缠绕裹包的设备。适用于使用托盘装运的货物包装(如用于大宗货物的集装箱运输及散件托盘的包装等),广泛应用于玻璃制品、五金工具、电子电器、造纸、陶瓷、化工、食品、饮料、建材等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗。具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。 2、R系列-悬臂缠绕机: 是指通过可以转动的悬臂围绕货物转动,进而实现对货物缠绕裹包的设备。所有T系列可以包装的货物均可使用R系列设备裹包,另外,其绕货旋转的包装方式,更适合于较轻较高且码垛后不稳定的产品或超重货物的裹包。机器安装方式灵活,可安置在墙壁上,也可利用支架固定;并且可以根据需要与输送线相连,适应流水线作业的需求。 3、H系列-环体缠绕机: 是指通过环绕圆形轨道运行的送膜(送带)装置,对圆环货物的环体部分进行缠绕裹包的设备。应用于轮胎、轴承、带钢、带铜、线缆等行业。能够提高包装效率,具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。
    缠绕机械工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央,启动转盘电机转动,自然地带动转盘转动,使物体实现了外围的缠绕膜机。与此同时升降机电机也启动,带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动,达到物体高度方向的缠绕,这就实现了物体整个外表的缠绕包装。这样不仅有利于货物储存、运输及机械化装卸作业的包装要求,又能防止货物在搬运过程的损坏,起到防尘,防潮及保洁作用,也降低了生产成本,提高了生产效率。在缠绕过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜。一般通过调整转盘转速和调节电机的转速就能达到薄膜张紧程度。只要知道转盘转速大于电机转速,膜就会越紧,反之越松这个原理就不难操作了。
    分纸机又叫纸分切机。它的工作原理是:  1.将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工,例如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工,都要用到定长分切控制。   2.分切长度可连续设定,如果实际分切长度有误差,容易通过设定参数的方式校准。   3.纸分切机分切控制分为静态和动态分切两种:在设定长度到达时准确停机,然后静态分切加工,分切后重新启动运行;在设定的长度到达时,不停机发出分切信号,分切机在材料运动过程中动态分切加工。
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  • 复卷机,卫生纸生产设备。可以分为全自动卫生纸复卷机和半自动卫生纸复卷机。 全自动卫生纸复卷机采用PLC电脑编程技术,人机界面操作,自动喷胶、变频调速、封边、修边一次完成。 优势 1、配备加工无心、实心、卷纸管卫生纸,瞬间可完成产品间的切换。 2、自动修边、喷胶、封口、抽轴瞬间同步完成,使卷纸转入带锯切断及包装时无纸张损耗。 3、气动式皮带送纸,复卷轴及每轴原纸都有独立的涨力调节机构。
    1、T系列-托盘缠绕机: 是指通过转台旋转带动托盘货物转动,进而实现对货物缠绕裹包的设备。适用于使用托盘装运的货物包装(如用于大宗货物的集装箱运输及散件托盘的包装等),广泛应用于玻璃制品、五金工具、电子电器、造纸、陶瓷、化工、食品、饮料、建材等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗。具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。 2、R系列-悬臂缠绕机: 是指通过可以转动的悬臂围绕货物转动,进而实现对货物缠绕裹包的设备。所有T系列可以包装的货物均可使用R系列设备裹包,另外,其绕货旋转的包装方式,更适合于较轻较高且码垛后不稳定的产品或超重货物的裹包。机器安装方式灵活,可安置在墙壁上,也可利用支架固定;并且可以根据需要与输送线相连,适应流水线作业的需求。 3、H系列-环体缠绕机: 是指通过环绕圆形轨道运行的送膜(送带)装置,对圆环货物的环体部分进行缠绕裹包的设备。应用于轮胎、轴承、带钢、带铜、线缆等行业。能够提高包装效率,具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。
    分纸机又叫纸分切机。它的工作原理是:  1.将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工,例如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工,都要用到定长分切控制。   2.分切长度可连续设定,如果实际分切长度有误差,容易通过设定参数的方式校准。   3.纸分切机分切控制分为静态和动态分切两种:在设定长度到达时准确停机,然后静态分切加工,分切后重新启动运行;在设定的长度到达时,不停机发出分切信号,分切机在材料运动过程中动态分切加工。
    分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于:无纺布;云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布,纸张,绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
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  • 分切机不断从单电机控制往双电机,三电机发展,在机器速度更快情况下更加稳定高效。

    分切机主要的特点是磁粉离合器作为一个阻力装置,通过系统控制,来输出一个直流电压,控制磁粉离合器产生的阻力。主要的优势是其为被动装置,可以控制较小的张力。

    缺点:是速度不能高,高速运行时易造成磁粉高速摩擦,产生高温,造成磁粉离合器发热进而缩短其寿命。用刀具把一定宽度的卷材进行纵向裁剖,切成数条较窄分卷所用的装置。将其装在压延机或挤塑机、涂胶机等单元装置后,可完成连续切条,常带有卷绕装置。切条刀可用平片刀和圆口刀。

    纸品加工机械之分切机系列产品:盘纸分切机、小盘纸分切机、卷筒纸分切机、高速分切机等

    金属加工机械之分切机:带钢分切机,铜板分切机,铝板分切机,不锈钢分切机,马口铁分切机等。


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  • 自动穿套管机是在CNC绕线机上加装自动穿套管机用于加工变压器而研发生产的专用设备。这款设备具有剪线,自动穿好套管等功能,通过在现有CNC绕线机上加装自动穿套管机用于生产和采用现行生产方式的对比,以及相关成本分析,评估采用CNC绕线机上加装自动穿套管机用于变压器加工过程中提升产能,降低成本的可行性。


    这种产品主要适用于绕线机上加装自动穿套管机,绞线机等方面的应用,用于加工一系列变压器,电动工具等等行业受到了广泛的关注和应用  。

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  • 按适用性分类

    货架按货架的适用性可以分为通用货架和专用货架。

    按货架的制造材料分钢货架、钢筋混凝土货架、钢与钢筋混凝上混合式货架、木制货架、钢木合制货架等。

    按货架的封闭程度分为敞开式货架、半封闭式货架、封闭式货架等。

    按结构特点分层架、层格架、橱架、抽屉架、悬臂架、三角架、栅型架等。

    按货架的可动性分、固定式货架、移动式货架、旋转式货架、组合货架、可调式货架、流动储存货架等。

    按货架用途分药店货架,便利店货架等。

    按货架结构分整体结构式,货架直接支撑仓库屋顶和围棚、分体结构式,货架与建筑物分为两个独立系统。


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  •   复卷机一般用于:云母带、纸张、薄膜的复卷分切、起到一切为二的作用,常用于将宽幅的卷材分切、更为后                                                                                                     续的再次分切起到了重要的作用、是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备。

                                                                                                       复卷机,是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备,其用途是将造纸机生产出来的纸卷(称为原纸卷)进行依                                                                                                    次复卷,纸张经过复卷后做成成品纸出厂。复卷机用交流传动代替直流传动在造纸机械行业中已成为发展趋                                                                                                  势。由卷纸机卷得的纸卷比较松软,内部可能会有破损或断头,两侧边缘不整齐,纸幅宽度等多不能直接使用                                                                                                    于纸加工或印刷等机器,大部分纸种(如新闻纸、凸版印刷纸、包装纸等)必须经过复卷机切边、分切、接                                                                                                      头、在纸卷芯上重卷形成一定规格、一定紧度要求的成品纸卷才能出厂

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  • 分切机主要是将大卷筒母卷分切为不同宽度的产品,并可以有检查产品质量的作用。其主要特点如下: 1、 放卷光电纠偏,精度高;控制模式分两档:手动档和自动档 2、 可以有两种收卷方式:表面卷取和中心卷取; 3、收放卷张力采用自动张力控制;控制方式有张力反馈控制及锥度控制。 4、 圆刀剪切及气刀切割两种分切刀具,质量可靠,调整方便; 5、 采用表面中心卷取,卷取质量均匀稳定; 6、 定长自动停机,长度自动计米; 7、 具有切边装置,边料由风机排出; 8、 适宜于各种薄型卷材进行窄带(绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切
    分切机是将一大卷纸张,薄膜,无纺布,铝箔,云母带等各种薄材料分切成不同宽度小卷的印前,印后设备,常用于造纸机械及印刷包装机械。 以前分切机的磁粉离合器速度不能高,因为在运行时易造成磁粉的高速摩擦,产生高温,缩短其寿命,严重时会卡死,使机器运行受阻,给生产带来很严重的后果。 严重的影响了生产效率。现为采用双变频电机控制,使得收卷材料直径变大情况下通过变频电机控制来使得磁粉摩擦处于一定数值。而不会出现高温。
    切纸管机广泛应用于印刷,包装、皮革、家居、五金等行业,特别适合标签,无纺布、薄膜、胶带等所用的塑料管或纸管。所切的纸管表面光滑平整,不翻边、不起毛,而且还可以切25mm,38mm、40mm、76mm、152mm不同内径的纸管,并且可以在有效的范围内根据您所需的长度任意调整。
    纸管分切机的中部安装有加工纸管的主轴,主轴的前端使用一组轴承固定在底座上,在一组轴承的中间安装有皮带轮;在接近底座的位置安装有压缩气缸,气缸的支撑杆的上端安装有一套支撑杆轴承,支撑主轴 。 在纸管分切机的上端安装有主刀轴,并在其上设置在若干刀片,且按一定的间隙排列;在纸管分切机的顶端还设置的主刀轴的支撑架,在支撑架的中间安装有支撑气缸。 纸管分切机的结构优势填补了全自动切管机技术空白。
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  • 切纸管机广泛应用于印刷,包装、皮革、家居、五金等行业,特别适合标签,无纺布、薄膜、胶带等所用的塑料管或纸管。所切的纸管表面光滑平整,不翻边、不起毛,而且还可以切25mm,38mm、40mm、76mm、152mm不同内径的纸管,并且可以在有效的范围内根据您所需的长度任意调整。
    分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割的设备。所以各个行业都有这个词在使用,我们则可以从使用范围进行了解。 1.用于分条纸张种别 这也是目前包装设备中的主流产品,包装市场经常可见。 2.用于分条皮革、布类、塑料、薄膜等等所需求的行业。 3.用于分条金属卷材 如分条带钢、不锈钢、铜…其主要用于钢材加工厂荚定钢材市场经营者、轧钢厂家、电器行业、汽车、冲压件等等 。
    1、下膜放卷 下膜安装到放卷轴上,链条上的夹子夹紧下膜的边,通过链条的运行,带动下膜向前运行,在运行过程中为保证下膜张力的平稳性,在放卷处安装有张力调整装置。 2、拉伸成型 膜运行到拉伸成型板下面时,通过加热板将下膜进行预加热处理,再进行拉伸成型。 3、上膜放卷 上膜安装到放卷轴上,通过张力辊、光标跟踪装置及导向辊,在热封板处与下膜汇合热封在一起,在运行过程中为保证上膜张力的平稳性,在放卷处安装有张力调整装置。
    1、拉伸成型温度一般控制在85-90℃之间,但是根据不同的设备,不同的拉伸成型效果,可适当调整温度的高低。 2、要求拉伸的模具尽量采用圆弧形模具,以保证拉伸后四个角有一定的厚度,减少产品包装后因损伤所造成的漏气量,以及保证内部产品的保质期。 3、热封温度一般控制在125-130℃之间,在保证热封牢度的情况下,要求热封温度尽量低,以避免热封过程中出现拉伸变形,及收缩打折、粘板、漏封现象。
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  •   切纸管机广泛应用于印刷,包装、皮革、家居、五金等行业,特别适合标签,无纺布、薄膜、胶带等所用的塑                                                                                                     料管或纸管。

                                                                                                        切纸管机广泛应用于印刷,包装、皮革、家居、五金等行业,特别适合标签,无纺布、薄膜、胶带等所用的塑                                                                                                     料管或纸管。所切的纸管表面光滑平整,不翻边、不起毛,而且还可以切25mm,38mm、40mm、76mm、152mm不                                                                                                     同内径的纸管,并且可以在有效的范围内根据您所需的长度任意调整

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  • 分切机磁粉刹车器装置分切机放卷组,用传动件与气胀轴连结,通过控制磁粉刹车器的转矩来控制放卷的速度。根据分切机放卷组整卷材料的大小来选型磁粉刹车器,分切机磁粉刹车器常见规格有12Nm、25Nm、50NM、100Nm、200Nm、400Nm。分切机磁粉刹车器的主要是提供平衡且稳定的力矩,可以配合张力控制器来调节力矩,使分切机的放卷工作及整个动作的效率、质量得以提升。 磁粉刹车器张力控制精确、简便,可以防止分切机放卷组材料的走位,分切机磁粉刹车器采用DC24V直流电压,散热可选自然冷却(风冷)或者装置风扇进行强制散热。在安装的时候请保持分切机磁粉刹车器在水平轴上及周边环境不能过于潮湿等。
    1. 纸分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工,例如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工,都要用到定长分切控制。 2.分切长度可连续设定,如果实际分切长度有误差,容易通过设定参数的方式校准。 3. 纸分切机分切控制分为静态和动态分切两种:在设定长度到达时准确停机,然后静态分切加工,分切后重新启动运行;在设定的长度到达时,不停机发出分切信号,分切机在材料运动过程中动态分切加工。
    在卫生纸生产出来后衡量其好坏的一个重要标准就是看起纸粉和纸毛是否多,知道这个标准后对卫生纸加工企业来说需要做的就是如何改进卫生纸复卷机来消除卫生纸复卷机上纸粉纸毛复卷机的纵刀系统由底刀和面刀组成。由于复卷机的纵刀系统没有驱动力,而是靠纸卷的转动带动纵刀将纸切开。刀与纸的接触及摩擦,很容易产生纸粉纸毛,并且夹杂在产品中,由此产生的质量问题受到客户的投诉。为改善产品质量,决定对该复卷机的纵刀进行改造。通过对纵刀的改进就能达到消除纸毛的问题 。
    自动切台的主要用途是用来定长切割透明胶带、不干胶带、塑料膜、纸卷等材料,将整卷宽幅的材料通过设定的宽度分切成小卷。例如常用的透明胶,就是通过该设备切割而成。切割的宽度可以在人机界面上进行设定。在人机界面上可以建立多种工作模式,每种模式包含:设定宽度、切割刀数两个参数。例如如果客户选择模式1,则运行后系统自动按照模式1设定的宽度进行切割,切割的刀数达到设定的刀数后,自动停机。如果选择模式10,则启动后,系统将模式10所设定的刀数切割完毕后,自动停机。进刀的长度能够在人机上进行设定,提高了切割的精度。
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  • 分条用途:将带材纵切成若干所需规格带条 底座由型钢和钢板焊接而成,定性处理; 固定牌坊,1件;活动牌坊,1件;钢板焊接而成,时效处理、镗床精密加工; 活动牌坊手动移动;滑座材料:QT600;刀轴升降轮蜗杆副同步升降,手轮手动微调,升降往返精度不大于0.03mm; 刀轴:直径φ120mm(h7),刀轴有效长度:650mm, 键宽16mm;材料40Cr锻打,调质HB240∽260,粗加工,中频处理、研磨、镀硬铬,再研磨;刀轴跳动不大于0.02mm,轴肩跳动不大于0.01mm。(刀轴规格根据机型匹配尺寸) 刀轴转动由万向联轴节(2条)、同步齿轮箱、动力由AC15KW变频调速传动(电机功率进行匹配)。同步齿轮箱:钢板焊接,经定性处理,镗床精密加工轴承孔,齿轮采用40Cr锻打,调质HB247∽278,淬火HRC38∽45。 刀轴锁紧:螺母锁住刀具,左右旋螺母各1个; 刀片直径:ф240mm(刀轴实际尺寸匹配)。
    1、T系列-托盘缠绕机: 是指通过转台旋转带动托盘货物转动,进而实现对货物缠绕裹包的设备。适用于使用托盘装运的货物包装(如用于大宗货物的集装箱运输及散件托盘的包装等),广泛应用于玻璃制品、五金工具、电子电器、造纸、陶瓷、化工、食品、饮料、建材等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗。具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。 2、R系列-悬臂缠绕机: 是指通过可以转动的悬臂围绕货物转动,进而实现对货物缠绕裹包的设备。所有T系列可以包装的货物均可使用R系列设备裹包,另外,其绕货旋转的包装方式,更适合于较轻较高且码垛后不稳定的产品或超重货物的裹包。机器安装方式灵活,可安置在墙壁上,也可利用支架固定;并且可以根据需要与输送线相连,适应流水线作业的需求。 3、H系列-环体缠绕机: 是指通过环绕圆形轨道运行的送膜(送带)装置,对圆环货物的环体部分进行缠绕裹包的设备。应用于轮胎、轴承、带钢、带铜、线缆等行业。能够提高包装效率,具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。
    自动涂布机的工作原理:用于网印制版的自动涂布机的工作原理是相同的,但其性能根据不同的机型及不同的生产厂家而不同。丝网涂布机在垂直的机架上都设有能夹紧网框的装置。丝网区的前后是水平的涂布机构,这个涂布机构由涂布槽,以及控制涂布槽角度和压力的机械部件或气动部件组成。 涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上,通过皮带、链条或电缆的传动,使涂布机构上下运动,沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上,使其操作平稳,并能够精确控制涂布机构的位置。
    分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于:无纺布;云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布,纸张,绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
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  • 分切机是将一大卷纸张,薄膜,无纺布,铝箔,云母带等各种薄材料分切成不同宽度小卷的印前,印后设备,常用于造纸机械及印刷包装机械。 以前分切机的磁粉离合器速度不能高,因为在运行时易造成磁粉的高速摩擦,产生高温,缩短其寿命,严重时会卡死,使机器运行受阻,给生产带来很严重的后果。 严重的影响了生产效率。现为采用双变频电机控制,使得收卷材料直径变大情况下通过变频电机控制来使得磁粉摩擦处于一定数值。而不会出现高温。
    切纸管机广泛应用于印刷,包装、皮革、家居、五金等行业,特别适合标签,无纺布、薄膜、胶带等所用的塑料管或纸管。所切的纸管表面光滑平整,不翻边、不起毛,而且还可以切25mm,38mm、40mm、76mm、152mm不同内径的纸管,并且可以在有效的范围内根据您所需的长度任意调整。
    复卷机,是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备,其用途是将造纸机生产出来的纸卷(称为原纸卷)进行依次复卷,纸张经过复卷后做成成品纸出厂。复卷机用交流传动代替直流传动在造纸机械行业中已成为发展趋势。由卷纸机卷得的纸卷比较松软,内部可能会有破损或断头,两侧边缘不整齐,纸幅宽度等多不能直接使用于纸加工或印刷等机器,大部分纸种(如新闻纸、凸版印刷纸、包装纸等)必须经过复卷机切边、分切、接头、在纸卷芯上重卷形成一定规格、一定紧度要求的成品纸卷才能出厂 。
    1.分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工。 2.定长分切控制分为静态和动态分切两种。 3.定长分切最重要的性能指标是分切精度,成品长度一致性好。 4.分切长度可连续设定,如果实际分切长度有误差,容易通过设定参数的方式进行校准。
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  • 复卷机,是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备,其用途是将造纸机生产出来的纸卷(称为原纸卷)进行依次复卷,纸张经过复卷后做成成品纸出厂。复卷机用交流传动代替直流传动在造纸机械行业中已成为发展趋势。由卷纸机卷得的纸卷比较松软,内部可能会有破损或断头,两侧边缘不整齐,纸幅宽度等多不能直接使用于纸加工或印刷等机器,大部分纸种(如新闻纸、凸版印刷纸、包装纸等)必须经过复卷机切边、分切、接头、在纸卷芯上重卷形成一定规格、一定紧度要求的成品纸卷才能出厂
    1、T系列-托盘缠绕机: 是指通过转台旋转带动托盘货物转动,进而实现对货物缠绕裹包的设备。适用于使用托盘装运的货物包装(如用于大宗货物的集装箱运输及散件托盘的包装等),广泛应用于玻璃制品、五金工具、电子电器、造纸、陶瓷、化工、食品、饮料、建材等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗。具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。 2、R系列-悬臂缠绕机: 是指通过可以转动的悬臂围绕货物转动,进而实现对货物缠绕裹包的设备。所有T系列可以包装的货物均可使用R系列设备裹包,另外,其绕货旋转的包装方式,更适合于较轻较高且码垛后不稳定的产品或超重货物的裹包。机器安装方式灵活,可安置在墙壁上,也可利用支架固定;并且可以根据需要与输送线相连,适应流水线作业的需求。 3、H系列-环体缠绕机: 是指通过环绕圆形轨道运行的送膜(送带)装置,对圆环货物的环体部分进行缠绕裹包的设备。应用于轮胎、轴承、带钢、带铜、线缆等行业。能够提高包装效率,具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。
    主要有两大部分: 1、拉伸成型:主要工作是将平面的具有拉伸性的膜经过贴合加热板,提高膜的温度,以增加膜的可塑性,再通过压缩空气及抽气将膜拉伸成与模具相同的形状。 2、热封包装:主要工作是上膜与下膜汇合后,抽取膜内的空气,形成真空状态,上膜与上面的热封板接触,受到热封板的热量加热膜,将上下膜的热封层材料熔化,再通过压力挤压,使上下膜粘合在一起,成为一个整体,保证产品包装不漏气。 其它结构有:下膜放卷、上膜放卷、印刷膜光标跟踪、上期打印、横向纵向切刀、运行链条等。
    复卷机,是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备,其用途是将造纸机生产出来的纸卷(称为原纸卷)进行依次复卷,纸张经过复卷后做成成品纸出厂。复卷机用交流传动代替直流传动在造纸机械行业中已成为发展趋势。由卷纸机卷得的纸卷比较松软,内部可能会有破损或断头,两侧边缘不整齐,纸幅宽度等多不能直接使用于纸加工或印刷等机器,大部分纸种(如新闻纸、凸版印刷纸、包装纸等)必须经过复卷机切边、分切、接头、在纸卷芯上重卷形成一定规格、一定紧度要求的成品纸卷才能出厂。
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  • 第一、一台全开卫生纸生产加工设备的光电保护功能失灵,经过应急处理后机器仍可工作,但是因为没有了保护检测,操作人员很担心人身安全,从而导致工作效率低下。 第二、拆下电路板,进行目测检查,发现电源桥堆周围的基板变色,断定桥堆已烧坏,换上桥堆加电试车,仍没有反应。用万用表测量,新换的桥堆也已烧坏,由此判断有短路部分。从桥堆往下逐个检查元件,发现一三端稳压块(7805)被击穿,买来元件更换,加电后电路板上的电源指示灯亮了。操作人员将电路板装到机器上,并按照正常程序操作,检查光电保护功能是否起作用,用手遮住光眼,下落的刀立即停下来,试了好几次,均正常
    1.卫生纸复卷机的传动装置如齿轮链条过段时间需要加黄油。 2. 复卷机一般不会出问题,易耗零件无非是些小齿轮,如果在加上一个就是打印刀容易断,羊毛辊在用一年半载之后就会变细,需要运回厂翻修,钢辊压花装置方面如果需要更换压花花纹,则需要把钢辊运回原厂改装一下就可以了,花不了多少钱。 3.注意复卷机电压要稳定,不然容易把电机烧了;注意卫生,不要让杂物落在钢辊与毛辊之间
    自动切台的主要用途是用来定长切割透明胶带、不干胶带、塑料膜、纸卷等材料,将整卷宽幅的材料通过设定的宽度分切成小卷。例如常用的透明胶,就是通过该设备切割而成。切割的宽度可以在人机界面上进行设定。在人机界面上可以建立多种工作模式,每种模式包含:设定宽度、切割刀数两个参数。例如如果客户选择模式1,则运行后系统自动按照模式1设定的宽度进行切割,切割的刀数达到设定的刀数后,自动停机。如果选择模式10,则启动后,系统将模式10所设定的刀数切割完毕后,自动停机。进刀的长度能够在人机上进行设定,提高了切割的精度。
    全自动卫生纸复卷机功能特点: 1、全自动复卷机可选双面压花,上胶复合,与单面压花相比能使纸张更柔软,成品双面效果一致,且使用时每层纸不散开,尤其适宜加工卷装厨房擦手纸,并且做同样大小成品时重量减轻15%或以上。 2、该机上配备加工无心、实心、卷纸管卫生纸,瞬间可完成产品间的切换,也可根据用户需求选配。 3、自动修边、喷胶、封口、抽轴瞬间同步完成,使卷纸转入带锯切断及包装时均无纸张损耗,因而极大地提高了生产效率及成品的档次,成品留有纸尾,方便启用。
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  • 复卷机,是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备,其用途是将造纸机生产出来的纸卷(称为原纸卷)进行依次复卷,纸张经过复卷后做成成品纸出厂。复卷机用交流传动代替直流传动在造纸机械行业中已成为发展趋势。由卷纸机卷得的纸卷比较松软,内部可能会有破损或断头,两侧边缘不整齐,纸幅宽度等多不能直接使用于纸加工或印刷等机器,大部分纸种(如新闻纸、凸版印刷纸、包装纸等)必须经过复卷机切边、分切、接头、在纸卷芯上重卷形成一定规格、一定紧度要求的成品纸卷才能出厂
    对于收放卷过程中恒张力控制的实质是需要知道负载在运行当中卷径的变化,由于卷径变化,导致为了维持负载的运行,分体机需要电机的输出转矩要跟着卷径的变化而变化。对于V系列变频器而言,由于能够做转矩控制,因此能够完成收卷恒张力的控制。V系列变频器提供了三路模拟量输进端口,AUI、AVI、ACI。这三路模拟量输进口能够定义为多种功能,因此,可以任选一路作为转矩给定,另外一路作为速度限制。0~10v对应变频器输出0~电机额定转矩,这样通过调整0~10v的电压就能够完成恒张力的控制。而杜宇分条机,计算卷径的部分是通过张力控制器来计算的,当然用PLC架构来实现也是没有题目的。也就是说,可以通过在人机或文本上设定张力,通过PLC计算卷径,T=F*D/2,所以可以算出需要电机输出的转矩大小,通过模拟量输出接到V系列变频器的转矩给定端就可以了。
    主要有两大部分: 1、拉伸成型:主要工作是将平面的具有拉伸性的膜经过贴合加热板,提高膜的温度,以增加膜的可塑性,再通过压缩空气及抽气将膜拉伸成与模具相同的形状。 2、热封包装:主要工作是上膜与下膜汇合后,抽取膜内的空气,形成真空状态,上膜与上面的热封板接触,受到热封板的热量加热膜,将上下膜的热封层材料熔化,再通过压力挤压,使上下膜粘合在一起,成为一个整体,保证产品包装不漏气。 其它结构有:下膜放卷、上膜放卷、印刷膜光标跟踪、上期打印、横向纵向切刀、运行链条等。
    分切机是将一大卷纸张,薄膜,无纺布,铝箔,云母带等各种薄材料分切成不同宽度小卷的印前,印后设备,常用于造纸机械及印刷包装机械。 以前分切机的磁粉离合器速度不能高,因为在运行时易造成磁粉的高速摩擦,产生高温,缩短其寿命,严重时会卡死,使机器运行受阻,给生产带来很严重的后果。 严重的影响了生产效率。现为采用双变频电机控制,使得收卷材料直径变大情况下通过变频电机控制来使得磁粉摩擦处于一定数值。而不会出现高温。
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  • 第一、一台全开卫生纸生产加工设备的光电保护功能失灵,经过应急处理后机器仍可工作,但是因为没有了保护检测,操作人员很担心人身安全,从而导致工作效率低下。 第二、拆下电路板,进行目测检查,发现电源桥堆周围的基板变色,断定桥堆已烧坏,换上桥堆加电试车,仍没有反应。用万用表测量,新换的桥堆也已烧坏,由此判断有短路部分。从桥堆往下逐个检查元件,发现一三端稳压块(7805)被击穿,买来元件更换,加电后电路板上的电源指示灯亮了。操作人员将电路板装到机器上,并按照正常程序操作,检查光电保护功能是否起作用,用手遮住光眼,下落的刀立即停下来,试了好几次,均正常
    1.卫生纸复卷机的传动装置如齿轮链条过段时间需要加黄油。 2. 复卷机一般不会出问题,易耗零件无非是些小齿轮,如果在加上一个就是打印刀容易断,羊毛辊在用一年半载之后就会变细,需要运回厂翻修,钢辊压花装置方面如果需要更换压花花纹,则需要把钢辊运回原厂改装一下就可以了,花不了多少钱。 3.注意复卷机电压要稳定,不然容易把电机烧了;注意卫生,不要让杂物落在钢辊与毛辊之间
    1. 纸分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工,例如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工,都要用到定长分切控制。 2.分切长度可连续设定,如果实际分切长度有误差,容易通过设定参数的方式校准。 3. 纸分切机分切控制分为静态和动态分切两种:在设定长度到达时准确停机,然后静态分切加工,分切后重新启动运行;在设定的长度到达时,不停机发出分切信号,分切机在材料运动过程中动态分切加工。
    1.上料:按照分切计划单要求,依照行车操作规程,根据实际情况,在时效架上吊取相应的母卷,根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上,并用控制按钮夹紧钢芯,离开钢芯支撑臂及行车。 2.穿膜:当分切机上无膜时,须进行穿膜。利用分切机穿膜装置及功能键,将原始膜一端系在穿膜链环眼上,启动穿膜按钮,使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上。 3.接膜:当分切机上有膜,换卷接头时,利用真空接膜台,先将接膜台启动到工作位置,人工把分切机第一牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜,使膜平整的吸附在接膜台上,贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜,将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使膜平整的吸附,拿下胶带上纸层并平整粘接膜,接头要整齐,无皱,然后关掉上下真空泵,将接膜台开到不工作位置。
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  • 1、下膜放卷 下膜安装到放卷轴上,链条上的夹子夹紧下膜的边,通过链条的运行,带动下膜向前运行,在运行过程中为保证下膜张力的平稳性,在放卷处安装有张力调整装置。 2、拉伸成型 膜运行到拉伸成型板下面时,通过加热板将下膜进行预加热处理,再进行拉伸成型。 3、上膜放卷 上膜安装到放卷轴上,通过张力辊、光标跟踪装置及导向辊,在热封板处与下膜汇合热封在一起,在运行过程中为保证上膜张力的平稳性,在放卷处安装有张力调整装置。
    1、拉伸成型温度一般控制在85-90℃之间,但是根据不同的设备,不同的拉伸成型效果,可适当调整温度的高低。 2、要求拉伸的模具尽量采用圆弧形模具,以保证拉伸后四个角有一定的厚度,减少产品包装后因损伤所造成的漏气量,以及保证内部产品的保质期。 3、热封温度一般控制在125-130℃之间,在保证热封牢度的情况下,要求热封温度尽量低,以避免热封过程中出现拉伸变形,及收缩打折、粘板、漏封现象。
    1卷管机械使用前,应详细检查各部情况,电器设备、开关是否良好,电器线路是否绝缘,螺钉、螺帽是否紧固,防护装置是否安全,并在各加油点加注润滑油,开空车运转1—2分钟,设备正常后方可操作。 2、卷管机械必须专人负责,严禁他人随便挪用。工作中机床各部位严禁摆放工、卡、量具及其他杂物,操作时工作人员不得擅自离开工作岗位。 3、卷管机械切低时,如使用通风机床切纸,切纸高度不能超125毫米,并根据尺寸要求,用定位压铁固紧。机床只能切纸,不能切其他板材,二人以上操作,应互相配合,工作时,不准将手伸入压铁和刀片下,防止切伤。如使用专用切纸机,不准将手伸入转动芯轴,防止压伤。
    复卷机,是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备,其用途是将造纸机生产出来的纸卷(称为原纸卷)进行依次复卷,纸张经过复卷后做成成品纸出厂。复卷机用交流传动代替直流传动在造纸机械行业中已成为发展趋势。由卷纸机卷得的纸卷比较松软,内部可能会有破损或断头,两侧边缘不整齐,纸幅宽度等多不能直接使用于纸加工或印刷等机器,大部分纸种(如新闻纸、凸版印刷纸、包装纸等)必须经过复卷机切边、分切、接头、在纸卷芯上重卷形成一定规格、一定紧度要求的成品纸卷才能出厂。
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  • 复卷机,卫生纸生产设备。可以分为全自动卫生纸复卷机和半自动卫生纸复卷机。 全自动卫生纸复卷机采用PLC电脑编程技术,人机界面操作,自动喷胶、变频调速、封边、修边一次完成。 优势 1、配备加工无心、实心、卷纸管卫生纸,瞬间可完成产品间的切换。 2、自动修边、喷胶、封口、抽轴瞬间同步完成,使卷纸转入带锯切断及包装时无纸张损耗。 3、气动式皮带送纸,复卷轴及每轴原纸都有独立的涨力调节机构。
    1.卫生纸复卷机的传动装置如齿轮链条过段时间需要加黄油。 2. 复卷机一般不会出问题,易耗零件无非是些小齿轮,如果在加上一个就是打印刀容易断,羊毛辊在用一年半载之后就会变细,需要运回厂翻修,钢辊压花装置方面如果需要更换压花花纹,则需要把钢辊运回原厂改装一下就可以了,花不了多少钱。 3.注意复卷机电压要稳定,不然容易把电机烧了;注意卫生,不要让杂物落在钢辊与毛辊之间
    1、下膜放卷 下膜安装到放卷轴上,链条上的夹子夹紧下膜的边,通过链条的运行,带动下膜向前运行,在运行过程中为保证下膜张力的平稳性,在放卷处安装有张力调整装置。 2、拉伸成型 膜运行到拉伸成型板下面时,通过加热板将下膜进行预加热处理,再进行拉伸成型。 3、上膜放卷 上膜安装到放卷轴上,通过张力辊、光标跟踪装置及导向辊,在热封板处与下膜汇合热封在一起,在运行过程中为保证上膜张力的平稳性,在放卷处安装有张力调整装置。
    分纸机又叫纸分切机。它的工作原理是:  1.将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工,例如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工,都要用到定长分切控制。   2.分切长度可连续设定,如果实际分切长度有误差,容易通过设定参数的方式校准。   3.纸分切机分切控制分为静态和动态分切两种:在设定长度到达时准确停机,然后静态分切加工,分切后重新启动运行;在设定的长度到达时,不停机发出分切信号,分切机在材料运动过程中动态分切加工。
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  • 分切机是将一大卷纸张,薄膜,无纺布,铝箔,云母带等各种薄材料分切成不同宽度小卷的印前,印后设备,常用于造纸机械及印刷包装机械。 以前分切机的磁粉离合器速度不能高,因为在运行时易造成磁粉的高速摩擦,产生高温,缩短其寿命,严重时会卡死,使机器运行受阻,给生产带来很严重的后果。 严重的影响了生产效率。现为采用双变频电机控制,使得收卷材料直径变大情况下通过变频电机控制来使得磁粉摩擦处于一定数值。而不会出现高温。
    复卷机,卫生纸生产设备。可以分为全自动卫生纸复卷机和半自动卫生纸复卷机。 全自动卫生纸复卷机采用PLC电脑编程技术,人机界面操作,自动喷胶、变频调速、封边、修边一次完成 。 优势 1、配备加工无心、实心、卷纸管卫生纸,瞬间可完成产品间的切换 。 2、自动修边、喷胶、封口、抽轴瞬间同步完成,使卷纸转入带锯切断及包装时无纸张损耗 。 3、气动式皮带送纸,复卷轴及每轴原纸都有独立的涨力调节机构。
    高速分切机工作原理说明: 1. 高速分切机要将整卷或整张原资料进行固定长度分切加工,例如塑料 2.高速分切机分切长度可接连设定,假如实际分切长度有差错,容易通过设定参数的方式校准。 3. 高速分切机分切控制分为静态和动态分切两种:在设定长度抵达时准确停机,然后静态分切加工,分切后重新启动运转;在设定的长度抵达时,不停机宣布分切信号,分切机在资料运动过程中动态分切加工。
    1、简易型操作控制面板:本机各部控制,集中面板操作。 2、三段式长度设定:先进的三段式找度计数,确保卷取长度精确。 3、自动交换轴:卷取作业完成之后,两轴自动交换,操作简易,效率高。 4、贴标签指示:到达贴标签长度后自动停机,在平台上贴附指示胶卷口之标签记号之粘贴。 5、后入料方式:从操作面后侧上料,附有橡胶压轮减小撕剥胶带的噪音,及平稳放料。
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